大力推行节能减排，是我国转变经济发展方式，保护生态环境，保障经济可持续发展的需要，在这样一个大背景下，深圳源中瑞能源管理系统采用自动化、信息化技术和集中管理模式，对企业能源系统的生产、输配和消耗环节实施集中扁平化的动态监控和数字化管理，改进和优化能源平衡，实现系统性节能降耗，将是绿色工业、低碳工业的重要措施。

源中瑞能源在线监测系统、能源管控系统开发联系电话：13828867935（微信同号）QQ：1993018750

作为冶金企业自动化和信息化的重要组成部分，不仅对能源的统一调度、优化煤气平衡、减少煤气放散、提高环保质量、降低吨钢能耗和提高劳动生产率有重要作用，而且对于事故预案的制定和执行、事故原因的快速分析和及时判断处理、能源供需的合理调整和平衡以及在客观信息基础上的能源实绩分析、能源计划编制、能源质量管理、能源系统的预测等都是十分有效的。

完善能源信息的采集、存储、管理和能源的有效利用

对能源数据进行分析、处理和加工，能源调度人员和专业能源管理人员就能实时掌握系统状态，　经过系统的合理调整，确保系统运行在最佳状态。

在公司层面对能源系统采用分散控制和集中管理

将在公司全局角度审视能源的基本管理需求，满足能源工艺系统分散特性和能源管理需要集中的客观要求，以适应钢厂的战略发展需要。

减少管理环节，优化管理流程，建立客观能源消耗评价体系

实现在信息分析基础上的能源监控和能源管理的流程优化再造，满足能源设备管理、运行管理等的自动化，建立客观的以数据为依据的能源消耗评价体系，向管理要效益。

减少能源系统运行成本，提高劳动生产率

的建设，对能源管理体制的改革将发挥重要作用。其基本目标之一是可以实现简化能源运行管理，减少日常管理的人力投入， 节约人力资源成本，提高劳动生产率。

加快系统的故障处理，提高对全厂性能源事故的反应能力

能迅速从全局的角度了解系统的运行状况，故障的影响程度等，及时采取系统的措施，限制故障范围的进一步扩大，并有效恢复系统的正常运行。

通过优化能源调度和平衡指挥系统，节约能源和改善环境

将通过优化能源管理的方式和方法，改进能源平衡的技术手段，实时了解钢厂的能源需求和消耗的状况，能有效地减少高炉煤气的放散，提高转炉煤气的回收率，采用综合平衡和燃料转换使用的系统方法，使能源的合理利用达到一个新的水平。

为进一步对能源数据进行挖掘、分析、加工和处理提供条件

能源管理系统的建设，不仅可有效解决能源实时平衡管理和监控管理，还可以通过对大量历史数据的归档和管理，为进一步对数据进行挖掘、分析、加工和处理创造条件。

应用行业及领域

智能优化节能系统可以应用在建材、化工、木业、钢铁、冶金、纺织、矿山、机械、制药、陶瓷、建筑、市政、糖业等行业的能源使用单位，实现节能降耗。同时也可以作为政府能源监管部门]以及节能服务公司在开展能源监管、节能服务工作的重要管理平台。

技术应用前景

从长远来看，深圳源中瑞谭顾问认为工业节能产业的发展必然要从设备节能、生产流程的末端节能这一初级节 能模式向生产工艺节能以及生产流程的过程系统性节能的高级模式转变。对于各用能企业来讲，当前关心的问题已经不仅仅是安全、产量和质量，已经转变为工序乃至整个企业的经济指标和能效水平的先进控制，随着我国工业化装备水平的不断提高，随着自动化控制技术、信息技术、网络技术的不断发展，这也将是必然的趋势。智能优化节能系统的运用无疑是为实现这个目标提供了先进的解决方案，引领了节能产业未来发展方向。

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